При кладке стен с многорядной системой перевязки швов работа производится звеном-шестеркой, по существу состоящим из трех звеньев-двоек, из которых первая двойка выкладывает наружную версту, вторая — внутреннюю версту и третья производит забутку. Звено-шестерка ведет кладку, перемещаясь непрерывным потоком по захватке. Если захватка значительной протяженности, на ней могут работать одновременно два-три звена или два-три потока с разрывом между звеньями б—8 м. Такой метод называется поточно-кольцевым, его часто применяют при кладке стен больших промышленных или гражданских зданий.
При выполнении каменной кладки состав звеньев, организация работы и рабочего места должны обеспечивать достижение наиболее высокой производительности труда и полноценного использования каждой минуты рабочего времени всех каменщиков и подручных. Этому в значительной мере способствует заблаговременная разработка технологических карт и календарного плана-графика выполнения каменной кладки с учетом реальных условий производства работ.

Звенья рабочих, выполняющих каменную кладку, состоят из двух, трех, четырех, пяти, шести и даже семи человек. Звено-двойка состоит из квалифицированного каменщика 4—5-го разряда и подсобного рабочего 3-го разряда. Такое звено выполняет кладку стен толщиной не более 1′/2 кирпича или стен с большим количеством проемов, столбов, стульев, лотков и сводов.
Звено-тройка состоит из одного каменщика 4—5-го разряда и двух подручных 3-го разряда. Такое звено обычно ставят на кладку стен толщиной не менее 1/2 кирпича, при этом работа протекает следующим образом. Каменщик-мастер выкладывает наружную и внутреннюю версты и проверяет правильность кладки; первый подручный расстилает раствор и подает кирпич мастеру, а второй укладывает забутку и помогает первому подручному.

Каменная кладка выполняется звеньями рабочих, в состав которых входят каменщики разной квалификации (разных разрядов), занятые непосредственно на кладке кирпича или камня в конструкции, и подсобные рабочие, доставляющие к месту укладки кирпич, камень, раствор и другие материалы. В современных условиях строительства каменщики работают по поточному методу с расчленением процесса каменной кладки на операции между отдельными рабочими в звене с учетом квалификации каждого из них. При таком поточно-расчлененном методе руководитель звена — наиболее квалифицированный каменщик — выполняет самые сложные и ответственные работы: натягивает причалку, выкладывает верстовые ряды кладки, проверяет горизонтальность рядов и вертикальность стены и углов, тогда как малоквалифицированный каменщик (подсобный рабочий) перелопачивает в ящике и расстилает по стене раствор, раскладывает на стене кирпич для выкладки верст, укладывает забутку и помогает каменщику натягивать причалку • и проверять правильность кладки.

Рабочее место каменщика должно быть подготовлено до начала работ, т. е. на нем в определенном порядке должны быть” размещены поддоны с кирпичом, ящики с раствором, а также инструменты и приспособления. Необходимо оставлять проходы и площадки необходимой ширины для размещения и подачи материалов в процессе кладки. Рабочее место каменщика разделяется на рабочую зону, зону материалов и зону транспорта. Рабочая зона — полоса шириной 0,65—0,7 м. между стеной и материалами — предназначается непосредственно для работы каменщика и его помощника (подсобного рабочего) — каменщика более низкой квалификации. В зоне материалов шириной 0,65—0,7м размещают кирпич и ящик с раствором, последний всегда устанавливают между контейнерами с кирпичом. Зона транспорта шириной 1,1—1,2 м используется для подачи и перемещения материалов и прохода рабочих. Общая ширина всех трех зон составляет 2,5 м.

Вертикальное перемещение кирпича, блоков и раствора и подачу их к рабочим местам каменщиков производят кранами, подъемниками и конвейерами разных конструкций и грузоподъемности. Кирпич привозят с заводов на стройку на поддонах, разгружают с автомобилей, а затем доставляют в рабочую зону обычно башенными кранами. Около зданий, как правило, создают установки по приготовлению раствора — растворные узлы с выдачей раствора в бункера, которые поднимают краном и доставляют на любой этаж здания. В некоторых случаях один и тот же растворный узел обслуживает несколько строящихся зданий. Если эти здания располагаются поблизости, то подача раствора от растворного узла к месту его потребления производится по
трубопроводам и шлангам с помощью растворонасоса, обеспечивающего подачу раствора на расстояние до 200 м по горизонтали и до 40 м по вертикали. Если же растворный узел находится на большом расстоянии, то раствор перевозят в бункерах или на автомобилях-самосвалах; из автомобилей раствор выгружают в промежуточный бункер большой емкости, а затем в бункерах емкостью 0,75 м3 доставляют кранами в рабочую зону. Возможна подача раствора от большого бункера рас-творонасосом.